Переработка навоза КРС

Этап №1

Производится выгрузка навоза и формирования буртов над воздушными каналами.

Этап №2

Установка модульного комплекса датчиков «БУЙ», который считывает все параметры на разной глубине бурта и с помощью беспроводной связи передаёт в блок управления компостированием «Бук»

Этап №3

Блок управления компостированием «БУК» включает в себя все органы управления процессом компостирования, собранные в одном корпусе. В летний период подача воздуха в бурт осуществляется через вентиляционные каналы, расположенные под буртом, а забор едких газов осуществляется через вентиляцию здания.

Этап №4

Блок управления компостированием «БУК» включает в себя все органы управления процессом компостирования, собранные в одном корпусе. В зимний период подача воздуха в бурт осуществляется через вентиляцию здания, а забор едких газов осуществляется через вентиляционные каналы расположенные под буртом.

Этап №5

Смесь газов в начале проходят через бак абсорбер, где оседает аммиак и сероводород, а оставшиеся газы остаются в биофильтре. В результате все опасные газы улавливаются комбинированной системой фильтрации.

Этап №6

Бурты каждые два дня ворошатся, чтобы убрать образования анаэробных участков и попутно вносятся термофильные бактерии для ускоренного компостирования.

Этап №7

Производится выгрузка готового компоста. Технологический цикл включает в себя 14 дней активного компостирования и 7 дней созревания (стабилизации) компоста.

Ускоренное компостирование навоза КРС (коров, бычков, молодняка и др.) - полная автоматизация техпроцесса переработки органических отходов.

    В основе нашей технологии лежит классическая методика переработки органических отходов, в том числе таких, как навоз крупнорогатого скота (КРС). В ходе компостирования происходит аэробное разложение навоза. Конечным продуктом является компост – ценное органическое удобрение, необходимое для обогащения почвы. Это способствует повышению плодородия и благоприятно влияет на рост и здоровье сельскохозяйственных культур. Можно перерабатывать как подстилочный навоз, так и бесподстилочный (отсепарированный - твёрдая фракция).

    Технологический процесс разделен на несколько фаз, общее время цикла 21 день (возможное увеличение продолжительности компостирования, может завить от соотношения С/N и применения антибиотиков) :

        1.  Мезофильная – начальная стадия переработки и разогрева буртов.

        2. Термофильная – активная фаза компостирования, помет разогревается до 70°С, происходит уничтожение болезнетворной микрофлоры.

        3. Созревание – остывание и окончательное формирование компоста.

   Инновации в предлагаемой нами технологии, заключаются в полной автоматизации технологических процессов, при полном контроле всех параметров ускоренного компостирования. Контроль за всеми стадиями компостирования осуществляется с помощью модульных датчиков «БУЙ». Датчик состоит из сборного единого корпуса, выполненного из нержавеющей химически стойкой стали в котором расположены датчики температуры, влажности навоза и содержанию кислорода в воздухе. Микроконтроллер с аккумуляторной батареей имеет стандартные антенны для передачи данных в разных диапазонах (Wi-Fi, LoRa).

   Основой всего процесса является блок управления компостированием «БУК». Он включает в себя все рабочие органы управления системой компостирования. В одном корпусе размещены система управления, датчики, вентиляторы (вытяжные и нагнетающие), вентиляционные каналы, система орошения буртов, абсорбирующий бак и другое технологическое оборудование. Блок управления компостированием «БУК» размещен в стандартном 40 футовом (12 метровом) морском контейнере.

   Технология предусматривает двухступенчатую систему очистки воздуха от аммиака, сероводорода, метана и закиси азота. Первая ступень - бак абсорбер, в котором оседает аммиак и сероводород. Вторая ступень - биофильтр, который улавливает оставшиеся газы. Его корпус выполнен из стандартного контейнера, что обеспечивает быстрый доступ к фильтрующему слою при его замене.

 Существенные преимущества

1. Модульный комплекс. Все органы управления компостированием собраны в одном стандартном 40 футовом контейнере, на случай внештатных ситуаций предусмотрено дублирование всех систем управления и контроля за процессами компостирования, оптимизация систем управления позволило уменьшить электропотребление.

2. Отличная коррозионная стойкость, все ответственные детали выполнены из нержавеющей стали с добавлением хрома, молибдена и титана.

3. Легкое в использовании. Управление может осуществляться удаленно или в ручном режиме, через щит управления. Автоматически включаются: системы орошения, системы вентиляции, системы фильтрации и другое технологическое оборудование.

4. Двухступенчатая система очистки воздуха. Экологически чистая, не содержит в очистки абсорбирующих элементов на основе кислот (таких как серная). Улавливает до 98% вредных газов.

5. Влажность компоста на выходе 20 – 30%

6. Масштабирование. Позволят не ограниченно увеличивать количество блоков управления и систем фильтрации газов (биофильтров), гибко подстраиваясь под производственные потребности.